I. Внешний вид и проверка конструкции
1. Внешний вид банки: проверьте лакокрасочную поверхность банки на предмет однородного цвета, без шелушения, вздутий, трещин и пропущенных участков. Особое внимание уделите верхней, нижней части и участкам сварных швов, поскольку они склонны к отслаиванию краски или коррозии.
2. Маркировка и этикетки. Убедитесь, что цветовая-маркировка, знаки «Курение запрещено» и знаки опасности ясны, полны и стандартизированы. Убедитесь, что среда, указанная на знаках опасности, соответствует фактической содержащейся среде.
3. Деформация и коррозия банки. Осмотрите поверхность банки на наличие вмятин, деформации или коррозии. При обнаружении крупных вмятин или деформаций немедленно прекратите использование баллончика.
II. Аксессуары и проверка работоспособности
1. Дыхательный клапан: убедитесь, что дыхательный клапан цел, не поврежден и надежно установлен. Проверьте его работоспособность, чтобы убедиться, что выпускной клапан открывается, когда внутреннее давление на 6-8 кПа превышает внешнее давление, а впускной клапан открывается, когда внутреннее давление на 2-3 кПа ниже внешнего давления.
2. Люки и устройства загрузки/разгрузки. Убедитесь, что все болты, крепящие люки или впускные отверстия для жидкости, целы, неповреждены, не ослаблены и не повреждены. Во избежание искрения убедитесь, что материал загрузочных/разгрузочных клапанов совместим с транспортируемой средой.
3. Перегородки. Проверьте перегородки на наличие отсутствующих сварных швов, ослаблений или трещин. Незакрепленные перегородки могут стать причиной ненормального шума во время движения цистерны.
III. Проверка защиты от коррозии и чистоты
1. Состояние слоя защиты от коррозии. Убедитесь, что слой защиты от коррозии на внешней стенке резервуара не поврежден и не имеет ржавчины, отслаивания или отслаивания. В случае металлических резервуаров сосредоточьтесь на проверке сварных швов, соединений и других легко подверженных коррозии участков.
2. Внутренняя чистота резервуара. Убедитесь, что внутри резервуара нет остатков масла, остаточной воды, осадка или жира. Для обеспечения безопасности концентрация нефти и газа внутри резервуара должна быть снижена до уровня ниже 4% от нижнего предела взрываемости.
IV. Техническая документация и проверка записей
1. Техническая документация. Убедитесь, что техническая документация на масляный бак (например, чертежи, инструкции по эксплуатации, записи о техническом обслуживании и т. д.) является полной и точной.
2. Записи о техническом обслуживании: проверьте время, содержание и персонал, участвовавший в последнем техническом обслуживании (включая очистку, -антикоррозионную обработку и замену аксессуаров), чтобы гарантировать соответствие цикла технического обслуживания спецификациям (например, 3-4 года для масляных баков с водяным распылением-, 4-6 лет для масляных баков без водораспыления).
V. Окончательное подтверждение перед безопасным использованием
1. Тестирование защитных аксессуаров. Выполните функциональные тесты дыхательных клапанов, гидравлических предохранительных клапанов, молниезащитных, анти-устройств и т. д., чтобы убедиться в их правильной работе.
2. Экологическая и эксплуатационная подготовка. Обеспечьте хорошую-проветривание рабочей среды и наличие у операторов необходимых защитных средств (например, перчаток, очков).
