I. Методы профессионального тестирования приборов
1. Метод измерения тестирования влажности
Используйте точечный измеритель росы или измеритель влажности, чтобы непосредственно измерить влажность внутри ствола.
Фармацевтическая промышленность требует относительного диапазона влажности 45%-75%.
Пищевая промышленность рекомендует абсолютную влажность не более 10 граммов на кубический метр.
2. Тест воздушного сжатия
Проверьте стальное ведро на утечки, используя тест на давление воздуха. Тестовое давление, как правило, составляет 20 кПа, поддерживаемое в течение 5 минут с падением давления не более 10%.
Поместите стальное ведро в прохладное, сухое место. Погрузите ведро в воду и наблюдайте за пузырями.
3. Гидравлический тест: заполните водой и дайте стоять на 24 часа, чтобы наблюдать за утечками. Дайте давление на указанное значение и удерживайте в течение 30 минут для проверки утечек.
II Простые методы проверки без специализированных инструментов
1. Визуальный осмотр: наблюдайте за внутренней поверхностью ствола для капель воды, водных знаков или влаги. Убедитесь, что покрытие полностью высохнет: отпечатки пальцев не остаются, когда твердо нажимает пальцем.
2. Тактильный тест: быстро коснитесь внутренней поверхности, чтобы почувствовать сырость или прохладу. Тщательно высушенный материал должен чувствовать себя теплым и сухим.
3. Испытательная бумага с водой: нанесите сухую воду-поглотную испытательную бумагу на внутреннюю поверхность и наблюдайте за обесцвечиванием. Подходит для быстрого тестирования пищевых стальных ведер.
4. Исследование с небольшим партией: заполните небольшое количество материала и соблюдайте любую ненормальную реакцию. Особенно подходит для требовательных отраслей, таких как фармацевтические препараты.
Iii. Стандарты сушки для разных отраслей промышленности
1. Стандарты пищевых стали
Требования к материалу: 316L нержавеющая сталь, содержание хрома, больше или равное 16%, содержание никеля 10-14%
Шероховатость поверхности RA меньше или равна 0,8 мкм
Остаточная концентрация хлора больше или равна 0,5 мг/л.
2. Стандарты стального ведения фармацевтического уровня
Стандарты GMP требуют температуры 17-25 градусов, а влажность-28-60%.
Температура чистой комнаты: 20-24 градуса и влажность: 45%-60%.
Требуются стерилизация туннелей и сушка, с температурным диапазоном 100-350 градусов.
3. Общие промышленные стандарты
Тест на воздухонепроницаемость: 20 кПа, удерживайте давление в течение 5 минут.
Тест на падение: воздухонепроницаемость должна сохраняться после свободного падения с высоты 1,2 метра.
Тест нагрузки: в 1,5 раза больше номинальной нагрузки.
IV Точки принятия для различных процессов сушки
1. Стальное ведро для сушки с горячим воздухом
Температура обычно контролируется между 60-80 градусами. Убедитесь, что горячий воздух равномерно распределен, чтобы избежать перегрева. После сушки стальное ведро должно охлаждать до комнатной температуры перед хранением.
2. Центробежная сушка стали стали
Осмотрите ствол на наличие деформации или повреждения сварки.
Толерантность к толщине стенки меньше или равна ± 0,3 мм.
Тест на сопротивление давления: статическое давление больше или равное 2,5 МПа.
3. Вакуумная сушная стальная ведро
Убедитесь, что не утечки, когда уровень вакуума меньше или равен 1PA.
Осмотрите печать на предмет целостности.
Подходит для требовательных отраслей, таких как фармацевтические препараты.
V. Меры предосторожности
Убедитесь, что любая остаточная чистящая жидкость полностью удалена перед тестированием.
Не используйте открытое пламя для тестирования стальных ведер, которые использовались для хранения легковоспламеняющихся или взрывных материалов.
Промышленная сушка требует мер по предотвращению ржавчины.
Испытательные записи должны храниться не менее чем в 1,5 раза с сроком годности продукта.
Регулярно просматривайте инвентаризацию стальных ведер, сосредоточившись на областях, склонных к ржавчине.
